茂名石化强化考核制度落实，以优化措施挖掘创效潜力，大力研发生产适销对路新产品——

让存量资产实现更大效益

1月，茂名石化克服装置安全隐患多、气候变化大等困难，抓住市场有利时机，开足马力安稳生产，全月加工原油151.06万吨，生产乙烯10.11万吨，实现销售收入85.87亿元，上缴税金25.91亿元，创造了历史同期最好效益，实现新年开门红。

茂名石化强化考核制度落实，以优化措施挖掘创效潜力，大力研发生产适销对路新产品，全力以赴挖掘存量资产创效潜力。2016年，在24套主要装置大修47天、影响效益6亿元的情况下，全年盈利比上年增加44.24%，创历史最佳业绩。今年，他们根据实际制定挖潜措施，确立了通过优化挖潜降本增效确保11亿元、力争12亿元、奋斗15亿元的新目标。

让严格的制度和考核得到最严的落实，是茂名石化优化管理的重要法宝。公司将所有生产经营关键指标分为确保、提升、奋斗三个台阶，每月进行考核，达不到奋斗台阶的，都要相应考核扣分。然而，奋斗台阶的指标，是国内同行业的领先水平。

为确保近几年建立起来的史上最严的制度体系得到最严的落实，茂名石化建立了信息化督办平台、三级“点赞台”“曝光台”和严厉的问责办法，日常考核，每月兑现，实现“事事有督办，宗宗有考核”“奖到眼红，罚到心痛”，使岗位责任和规章制度成了硬约束。2016年，公司级专业管理考核条款比上年增加16.31%，全年奖励859项187.14万元，扣发1245项173.37万元，处罚承包商58家，扣发27.99万元，约谈3个承包商单位共11名领导，54名违章人员被清退出厂，保持了现场安全管理的高压态势，承包商违章行为比上年下降33.05%。今年，茂名石化将在总结前期经验的基础上，进一步从严考核。

以优化措施最大限度挖掘创效潜力，是实现存量资产更大效益的重要手段。2016年，茂名石化制定了8大类276项853个优化措施，全年优化增效16.74亿元。新年伊始，公司要求各单位、部门查找出自身与同行业标杆相比存在的 5~10 个方面的差距和突出问题，制定赶超措施，确保全面赶超同行先进。

他们精心组织生产经营，努力做大总量，实施生产运行全流程滚动优化和日优化、日平衡，努力实现生产运行最优，向优化要效益。通过组织优化攻关，提高催化裂化、重整和1号加氢裂化装置汽油组分辛烷值，1月以来，S-Zorb装置汽油辛烷值损失保持0.4以下的国内先进水平；优化生产和调和配方，努力做大汽油总量， 1月生产汽油35.4万吨，其中95号国5汽油产量达到13.27万吨，创单月历史新高。

针对装置结构不合理制约增效的实际，茂名石化抓住机会，攻坚克难推进发展项目建设。2016年以来，共有润滑油加氢异构等12个项目建成中交或投用，企业竞争实力、盈利能力和抵御市场风险能力得到进一步提升。下一步，他们准确定位自身在茂湛基地建设中的“基础＋高端”发展模式，加快装置结构调优步伐，抓紧推动已定项目的落地，着力打造提质增效升级硬支撑。

研发生产市场急需的新产品是创效增效的重要途径。茂名石化积极研判市场，2016年开发化工新产品14个、炼油新产品8个，新产品开发数量在总部排名第一。今年，他们以市场为导向组织生产经营，努力增产价高利厚产品，提出“开发化工新产品要确保10个、奋斗13个”，同时加快国6油品质量升级，加大非应税产品开发力度，研发机场跑道沥青、高级润滑油等适销对路的新产品，计划全年柴汽比降至0.9以下、化工高附加值产品收率在62%以上。

1月以来，他们抓住市场机会，调整产品结构，生产工业白油3.1万吨、润滑油基础油3.6万吨，均创历史新高；首次生产6cst加氢基础油1.22万吨，填补了同类产品市场空白，成为走向高端产品市场的新亮点。（董巍 龙泰良  谷学良）