今年以来，茂名石化裂解装置存在裂解炉炉管老化、原料变化较大等问题。该公司通过放置“寻宝牌”、评选“安全之星”、成立“优化攻关小组”等措施，实现装置高负荷平稳生产。目前，装置保持平稳运行，日产量达到3261吨，实现了新年开门红。

“寻宝牌”促精细巡检

1月15日，凌晨5点30分，裂解车间值班工艺员吴金辉从现场回到值班室，他拿出《裂解车间寻宝牌记录本》，在上面写上“5：20分，在N-360液位计上面放置一块寻宝牌”。

“吴工，我6点05分在N-360液位计上面发现一块寻宝牌。”很快，外操柯丽鹏打电话到值班室报备。由于柯丽鹏在一个小时之内发现寻宝牌，他获得了50元现金奖励。

为提高班组巡检质量，裂解车间自行制作“寻宝牌”，开展“寻宝”活动。该车间规定，每天管理人员要在现场放置不少于两块“寻宝牌”，其中至少有一块放在零点至6点时间段。巡检班员在一个小时内发现“寻宝牌”可以获得50元主任基金奖励，如果没有按时发现，则被扣积分，积分与工资绩效挂钩。此活动有效提高了班员巡检积极性，强化了班员巡检的意识和自我要求。

“ 寻宝牌 就是放在外操经常巡检的必经之地，这不是为难班员，只要用心巡检，做好巡检记录，就有奖励。”裂解车间主任邵杰锋说。

裂解车间还在巡检记录上采取“零容忍”考评方式，确保巡检不只保量还得保质。为确保巡检记录真实可靠，裂解车间要求外操、内操每小时核对巡检记录，再由班长签字确认，为巡检记录上双重保险。

“大红包”防安全隐患

2016年11月1日09:16分，2号裂解装置主操陈金珠在DCS巡检时，发现裂解气压缩机的四段出口压力增高，她立刻判断出碳二加氢二段入口温度调节阀可能出现故障，便迅速关掉了调节阀。如果她没有及时发现处理，可能会导致裂解气压缩机CB-301大幅度波动或碳二加氢发生飞温联锁跳车，严重时甚至会引起整个2号裂解装置全面停车事故。

由于陈金珠精心监盘，她被评为当月车间“安全之星”，获得公司3000元经理嘉奖。

为调动班员巡检积极性，裂解车间鼓励班员主动寻找安全隐患，只要巡检人员发现安全隐患，由安全总监组织专业打分，根据风险度高低奖励，奖励金额在10元至600元之间。每月车间根据安全组评分排名，选出3名“安全之星”，安全之星另外奖励200元。

“我这个月名利双收，真是太开心了！”外操严波看着工资条掩饰不住兴奋之情。

12月，严波两次发现裂解炉炉管有裂纹，及时汇报车间，并按要求退料切出降温，及时避免了炉管断开引起安全事故。他当月凭借隐患排查，囊获了800元“大红包”， 并被评选为12月“安全之星”。去年以来，裂解车间班员共上报258起安全隐患，获得主任基金奖励279300万元。

“微信群”解生产难题

“近期，烧焦炉子较多，工艺员要跟踪好炉子运行状况。”化工分部机动处专区工程师张鑫方在“优化攻关小组微信群”里留言说。

1月16日，张鑫方在微信群里发了一段视频，视频清晰地显示1号装置对流段炉膛存在漏风现象。随后，邵杰锋马上安排班员把紧螺栓，及时解决了隐患。

今年，针对2号裂解炉到达运行末期的问题，化工分部成立“优化攻关小组”，由化工分部机动处、技术质量处、生产管理处专区工程师和裂解车间技术骨干组成，每日各处室小组成员与裂解工艺员一同下现场检查问题，加强跟踪。攻关组每周一将完成情况反馈给分部领导审核。

近期，“优化攻关小组”发现10号炉进料线有异常震动，反馈给邵杰锋，邵杰锋马上带领车间技术骨干爬炉子，从上到下，将整台炉各重要部位和参数检查了一遍。最终，他们在炉子上面发现调节阀有内漏，经过处理，炉子运行周期从十几天延长至四十多天。

“优化攻关小组”通过优化两套装置运行工况，利用富乙烯气作为平衡物料，在两边装置进行调配；利用系统互送线，实现原料调配平衡；合理安排烧焦等措施，使两套装置负荷达到相对最佳运行工况。

目前，茂名石化对于裂解装置问题不过夜，由车间工艺员负责日常指标、数据跟踪分析；由车间工艺主任牵头，根据小指标，加强物料平衡管理，排查调整火炬系统高附损失，解决了火炬气中高附物料含量高、沸锅前管线容易堵塞等问题，优化做到全员、全过程、全方位、全天候，裂解装置保持最优运行状况。（钟大海  侯凤）