“今年，银催化剂S891A已到使用末期，选择性下降加快、副反应明显增加，严重制约装置质量与产量。我们要深入攻关，把这个拦路虎拿下来，打好提质提效攻坚战。”茂名石化乙二醇车间主任李容波说。

面对实际生产难题，乙二醇车间通过优化参数范围、激励职工评先争优、设置视频监控“三管齐下”，带来了惊喜，实现了保质提效的各项目标。今年以来，中控分析合格率100%，环氧乙烷产品、乙二醇产品优等品率100%，馏出口合格率100%，装置小时平均当量环氧乙烷产量高达16.3吨EOE,每月增产效益108万元。

参数优化到每一个步骤

12月21日，乙二醇车间一班前部岗位主操程有珍接完班后,便开始细翻DCS的每一个画面，细看每一个工艺参数，精心调整压力、温度、液位数值，确保在最优操作范围内。11月份，由于她认真监盘，精心操作，共发现并排除四起引起装置波动的隐患。

“将反应温度波动范围限制为1℃，抑制剂加入量要精确为每小时3克的调整量。”工艺员莫海兵一边查询DCS参数范围图，一边仔细嘱咐主操。

乙二醇车间将工艺参数作为保质提效的重点，从源头抓质量管理，优化反应系统操作，严抓工艺指标管理，缩小、细化了30多个主要工艺参数的控制范围,要求班组按最优值精细调控，并将工艺参数调节与班组和个人考核挂钩。每日由工艺员在中控室指导优化操作，跟踪和保证工艺措施的落实。

“优化提升催化剂选择性”是一个技术和操作并存的难题,抑制剂的调整不但考验职工操作技术水平，更加考验职工的耐心。乙二醇车间反复研究探索，搜集了20多条合理化建议，通过缩小调控范围，精确反应器氧浓度，联系质量检验中心缩短分析时间，使得银催化剂S891A选择性同比上升了0.5%，有效降低了副产物生成，银催化剂操作水平受到行业专家的一致好评，开创了银催化剂S-891A国内运行操作先河。

视频监控到每一处死角

“小李，你怎么回事，把手从口袋里拿出来！”近日，李容波在中控室盯台，抬头查看装置现场视频监控画面时，外操小李正好出现在荧屏，看着班员有些漫不经心的巡检，李容波抓起对讲机冲现场喊了起来，又把班长叫来进行严重考核。

之后，李容波找来设备员，安排他们搞懂视频系统操作方法，熟悉掌握调整、回放、截屏操作，并要求设备管理人员，每天抽调乙烷泵等重要机组的视频，确保对巡检督查不留死角。

12月20日，设备员王越在车间微信群里发布了一项检查通报：检查发现夜班外操对环氧乙烷泵的巡检流于形式，检查不到位，按条例扣分。第二天早晨，当班外操下班时看到通报，不服气，找王越理论。王越立刻把他带到视频监控面前，熟练地调出当晚视频回放，清楚地重现了该外操并没有按“望闻摸比查”的要求细致巡检的景象。铁证如山，当事人惭愧地接受了考核。

“这一招，算是给现场安了一双眼睛，无论是刮风下雨还是白天黑夜，它都能关注到我们的“泵宝宝”有没有得到悉心的照顾。”李容波欣慰地说。

今年以来，乙二醇车间通过视频监控、放寻宝牌、不间断抽查等方式，确保班组做好科学巡检工作。

评优激励到每一个员工

“一班黄高勇被评选为分部的平稳操作之星，大家都要向他学习，在日后的巡检中认真细致。发现和排除隐患多的职工，车间就会上报分部参与评奖！”在交接班上，李容波说道。

11月，主操黄高勇多次监屏及时发现DCS数值不正常并做好相应的处理，避免了装置的大幅度波动，同时，他严格按操作规程、操作法等规章操作，做到了工艺参数零报警，为装置平稳生产做出了很大的贡献，因此获得了化工分部“平稳操作之星”，还与分部党委书记许先焜合影，获得了奖状和奖金。乙二醇车间将合影贴在车间宣传栏上展示，引得职工们羡慕不已，摩拳擦掌誓要争夺荣誉。

乙二醇车间借“星级”评选活动和启动主任基金奖励，激发班组人员的积极性，使各班都处于火热比拼的势头中，自觉加强DCS操作和现场设备管理。一班通过建立了隐患和低标准问题清单，跟踪、催促问题的整改和治理；二班开展消除装置漏点的活动，有消除了装置潜在隐患；四班对原料及生产重要采样点的分析数据不间断跟踪，做到“接班跟踪当班加强管控”的操作模式，发现异常及时做好生产调整。

1至11月，乙二醇车间认真巡检发现300多项问题，其中及时发现处理了33项的机泵较大问题、环氧乙烷泄漏14次，大机泵故障等7项问题，保证了装置平稳运行。（钟大海 侯凤 黄俊文）