2016-08-30   来源：中国石化新闻网

“内操，E-403循环水已经关小两扣，请注意循环水流量。”“好的，收到。”“外操，现在温度已经降下来了，请关一台E-143空冷。”“好的，收到。”

在茂名石化炼油分部联合七车间，内外操在日常工作及时沟通，强化落实在实际生产中的“精细化操作”已成为工作中的常态。“一分一厘扣效益、做节约”的精细化操作不仅有利于内操及时控好现场“液位、压力、流量、产品质量”。全面落实“精细化”操作“责任制”，而且有效的实现了装置安全、环保、低能耗生产。

车间从“细节”之处细化精细化操作内容，规定所有工频机泵的泵出口开度，需要根据后路压力来调整，根据日处理量的不同，进行相应调整，避免换热器、法兰面渗漏。所有变频机泵在没有特殊原因、特殊安排的情况下必须全部投用，节约电量。日常操作中的空冷器、水冷器必须根据温度及时调整，节水节电。同时，制定严格考核制度，争做最平稳装置。对超工艺指标，因监盘不到位而导致的DCS报警超过30分钟不处理，没有正当理由的，按相应次数进行相应考核。对于装置出现大波动、数据异常、装置提降量的情况，更改质量指标等情况，内操要及时联系车间工艺协调解决，全力以赴确保生产平稳。同时，针对现场现场实际操作及工作环境：规定了现场采样漏斗要随时保持在无残留样、无异味状态。外操巡检记录要定时定点到现场实际记录，及时与内操核对仪表与现场实际数据的准确度。这些日常工作中的精细化操作，落实精细化操作到个人，全面实现装置安全环保运行生产。

“车间将精细化操作内容细化落实到产品质量、三剂收配要求、现场采样管理、外操现场巡检记录等。这样可以将实际生产中一点一滴的精细化操作，细化到跟班组绩效考核成绩直接挂钩。不但有效的将班组之间月度绩效考核拉开差距，树立起每名职工的竞争意识。而且让职工工作起来条理清晰、明确重点，全面落实精细化操作，实现装置安全高效环保生产。”茂名石化炼油分部联合七车间陈班长高兴的说道。（王美慧）