精心试产、用心服务，今年上半年，茂名石化成功开发5个聚丙烯新品

做出高端精细化工拳头产品

2016年07月19日 来源： 中国石化报  作者: 钟大海 侯凤

   6月22日，茂名石化成功试产抗粘连爽滑聚丙烯流延膜热封层专用料PPR-F08-S。6月24日，该公司又成功试产高流动超高抗冲聚丙烯K9930H。据统计，今年上半年，茂名石化成功开发5个高端聚丙烯新产品。

 “产品创新是增创效益的重要手段。我们要向高端精细化工进军，做大做强拳头产品。”茂名石化化工分部经理谢维新说。

每一次开发都要精细

“我分析,熔融指数要到这么高的话，氢气量还得继续增多，所以，反应釜压力还会继续上升，应提高一釜温度。”K9930H新产品试产阶段，聚丙烯车间90后主操柯泳辉通过密切监盘，大胆提出调整建议。果然，90后小将的绝招，将一釜反应器压力牢牢锁定在合理范围内。

“K9930H这一新产品试产难度大，稍有不慎就可能出现问题，严重时甚至会引起装置停车。”聚丙烯车间工艺主任罗伟回想试产过程，仍心有余悸。

为了试产成功，罗伟提前查询天气情况。6月24日当天有高温黄色预警，因此他提前与水务运行部协调，将界区的循环水水温降低。内操班长郑观秀凭借丰富的经验调节反应釜温度，增大氢气融入量，降低反应釜压力。外操班长许木东带领外操对出料线采样、样品状态加强监控，防止出现块料。

晚上10时，熔融指数仍然没有升到位，工艺员车有造二话不说，坐到操控台前死盯参数变化。他就像守候着家中婴儿般耐心地微调二釜反应器氢气加入量，控制反应釜压力。到了午夜，车有造没有任何倦意，他开始同步缓慢调节挤压机筒体及热油的温度，避免料黏缠刀。凌晨6时，随着清晨的微光照射进来，在车有造的精细打磨下，各参数终于调整到位，熔融指数达到合格范围，顺利切仓生产正式料。又一个新产品研发成功了。

据悉，超高抗冲共聚聚丙烯的价格比普通牌号每吨高1000元，本次试生产500吨，增加效益50万元。

每一个新品都是精品

“氢气浓度先控制到位，再根据原料反应情况作调整。”一来到茂名石化聚丙烯车间，北京化工研究院数学统计博士周发生便结合原料质量、茂名天气等因素，根据K9930H新产品的各个相关参数，给出了氢气原始控制量。

为了打造精品，茂名石化特别邀请北化院聚丙烯研究室主任宋文波和数学统计博士周发生参与新产品试产。宋主任对参数控制给出了指导意见；周博士通过大量数据分析，根据反应器相关参数，帮助分析原料加入控制量。

“K9930H新产品的开发成功，离不开北化院的鼎力支持。”聚丙烯车间主任冯家盛说。

冯家盛回想起PPB-MT25-S这个十条龙新产品的开发过程，2013年第一次进行试产时，装置大幅降低生产负荷，氢气控制量过大，出现堵管，导致停车。三年磨一剑。冯家盛带领车间骨干不断总结经验教训，完善生产方案，对每次操作过程做总结，层层优化参数，今年终于做到平稳试产，新产品质量优良。此牌号在国内属于首创，目前国内只有两个厂家可以生产，市场反响良好。

“一个新产品投放市场后，往往需要用两年的时间改进质量，厂家才会慢慢接受，PPB-MT25-S新产品第一次生产就符合了用户需求，实属罕见。”聚丙烯车间工艺员湛贞说。

每一次反馈都是商机

“我们密切关注客户的使用情况，市场反馈也是一种商机。”冯家盛兴奋地谈起了服务经。

真诚处理投诉，大面积“吸粉”。5月4日，一家中山经销商反馈购买的产品开包后颜色比较黑。接到投诉后，聚丙烯车间工艺员湛贞立刻查询料仓记录、挤压机运行、中化采样分析等情况，确定茂名石化整个生产过程没有任何问题。

两天后，湛贞到达中山厂家，进行现场拆包检查。原来，包装袋外袋缝线处积有厚厚的灰尘，在拆线时，灰尘随线进入产品，导致产品被灰尘、杂质污染。

回茂名后，湛贞把问题反映到公司销售中心。销售中心马上联系各级经销商，提醒他们在货运过程中加强对运输、存放的管理，减少外袋污染，确保产品质量。

5月17日，一家广州经销商投诉PPH-MT18-S有异味。湛贞又立刻前往厂家。到达厂家后，她发现，这个厂家与茂名石化从来没有联系，只是从市场上听说这个产品的口碑，便买来使用，并没有经过茂名石化技术人员的推荐。实际上，他们选择的是不适合自己工艺的产品。得知这一情况，湛贞给他们进行了解释，马上为他们推荐茂名石化透明聚丙烯系列专用料，并对每个透明牌号做出详细的介绍。这家新客户很快对其中几个牌号产生兴趣。

湛贞联系公司研究院为他们寄去样品，还介绍研究院与厂家联系，协助测试。后来，这家经销商撤销了投诉，要与茂名石化保持长期的合作。